La fraiseuse CNC, le complément de mon imprimante 3D

[ilederiou]

L'impression 3D est un outil de prototypage fabuleux.

Mais certaines pièces demandent des résistances mécaniques incompatibles avec le procédé de fabrication additive par filament.

Nous avons donc besoin de moyens de fabrication complémentaires permettant de couler ou d'usiner des pièces.

Pour cela en même temps que l'imprimante je me suis équipé d'une fraiseuse à commande numérique.

Je vais essayer, par ce topic de vous faire partager mon expérience.

Le matériel :

PC100592 (Copier).JPG

[fbeurne]

DIEU que c'est beau!!!!!!! Comme dirait la chanson!
Y a de la compétence et des méninges sur ce fofo!!! J'ADORE!!!

[Richard5254]

DIEU que c'est beau!!!!!!! Comme dirait la chanson!
Y a de la compétence et des méninges sur ce fofo!!! J'ADORE!!!

+1

[ilederiou]

Historique

Choix de la machine.

N'ayant jamais utilisé de fraiseuse à commande numérique mon choix s'est effectué après une recherche sur l'incontournable toile.

Désireux de pouvoir l'utiliser comme traceur ou découpeur le format recherché a été A2 (420mmx640mm).
Pour ce format je souhaitait une hauteur maximale de travail.
Dans un premier temps la broche serait ma dremel.

Mon choix a été arrête sur un modèle d'origine allemande avec un logiciel de pilotage français. (Lancelot un sous ensemble de Galad comme je m'en suis rendu compte après la livraison ce qui n'était pas clair sur le site du commerçant), acheté en kit. CNC STEPCRAFT

Je pensais pouvoir utiliser Solid Edge comme logiciel de conception, cela s’avérera une erreur et j'ai du ultérieurement updater la licence pour le logiciel Galad complet qui à ce jour me convient tout à fait.

C'est un modèle pour modéliste, pas très puissant (je reviendrai sur les limitations ultérieurement). Mon budget et projets à cette époque sont en adéquation.

Le montage s'est effectué sans difficultés.

Très occupé par l'imprimante, le projet CNC est laissé de coté. Les hostilités reprendront fin octobre.

[ilederiou]

En octobre ayant trouvé mes marques avec l'imprimante je suis revenu vers la cnc.

Quand on parle de cnc on parle d'un ensemble communiquant de trois entités hiérarchisées : Logiciel > ordinateur > Fraiseuse.

Chacune de ces entités, caractérielle est source de difficultés.

-Pour la fraiseuse il faut faire attention au ;
* Réglage des jeux de fonctionnement, de l"orthogonalité des axes X-Y-Z ( X et Y horizontaux, Z vertical ), du parallélisme du plateau.
* Vérification des fin de course d'origine

- Pour l'ordinateur : il faut qu'il puisse piloter la fraiseuse ( port parallèle ou usb ) et exécuter le logiciel de pilotage.

- Pour le logiciel de pilotage : le configurer pour la fraiseuse utilisée ( communication, étalonnage axes X-Y-Z )

puis :
* Vérification des courses des axes X-Y-Z
* Vérifier la répétabilité des trajectoires d'outil. Pour cela on remplace pour les axes X-Y l'outil par un stylo et pour Z par un comparateur.

A ce stade là la cnc est prête à vous servir.

Maintenant l'apprentissage commence.

[gecko]

Merci ilderiou

[ilederiou]

Ce que j'ai compris à ce jour....(Pour les pros j'enfonce des portes ouvertes..)
1) Utiliser un support martyr correctement règlé parallèle en X-Y qui permettra de fixer les objets à usiner.

2) Pour les objets fins le support doit être parfaitement parallèle aux axes X-Y (ajuster avec un comparateur)
- Lorsque il s'agit de dessiner ou découper les outils montés sur ressort permettent de rattraper les écarts ce réglage n'est pas critique.
- Pour de la gravure ( ex: circuit imprimé) leur qualité dépend de ce réglage.
- Pour les travaux de découpe évite de trop marquer le plateau Martyr

3) Les pièces à usiner doivent être fermement fixées et calées.

4) On ne dessine pas des pièces, on prévoit des trajets d'outils, la somme de ces trajets d'outil formera la pièce finale.

5) Rechercher la rigidité à tout prix : fixation, outil, vérifier les jeux...

6) L'outil doit être adapté au travail envisagé (c'est là que l'expérience joue tant au stock d"outils qu"a leur usage)
- Utiliser une fraise d'un diamètre de 3,2 mm, de 30mm de long pour une rainure de 5mm ne donnera pas un résultat précis à cause de la flexion importante lors de l"usinage.
- Pour surfacer utiliser une fraise la plus grande possible.

7) Effectuer les travaux dans l'ordre suivant ( une fois que la maquette du projet est validée )

- Approvisionner et préparer la pièce brute.
- Définir et préparer les surfaces de référence (une par axe) ainsi que les cales et les méthodes de calage.
- Établir sur le papier les séquences d'usinage, Faire le moins de manipulations possible de la pièce , la positionner soigneusement par rapport aux références.
- Préparer les outils, les caractéristiques de coupe (vitesses de rotation et d"avance) et leurs trajectoires.
- Vérifier les trajectoires d'outils ( surveiller les obstacles sur leur chemin tant de liaison que d'usinage )
- Caler (bien ébavurer avant chaque calage) et usiner en surveillant (le bouton rouge est votre ami).

En effet la fraiseuse est commandée par l’ordinateur, il n'y a pas de retour de position fraiseuse-->ordinateur donc toutes les positions d'usinage sont "supposées correctes" par le pilote.

Hors ce n'est pas toujours le cas........

Si des efforts trop conséquents entraînent un blocage momentané quelconque d'un axe (les moteurs pas pas pas ont une puissance limitée), le pilote n'est pas au courant. Un décalage vas être créé entre position réelle et position calculée avec des résultats d'usinage très inattendus, voir catastrophiques.

[Helga]

Dan est sanglé sur une chaise...

[ilederiou]

Journée consacrée à l'aluminium.

- découpe de quatres cales dans un "billot" de 100x200x4
- découpe de deux lingots dans un billot de 50x100x25 pour fabriquer les chapes de la commande d'embrayage hydraulique.
- début de la fabrication de la chape coté levier.
Fraisage de la chape et mise a longueur du billot.

PC100589 (Copier).JPG

PC100590 (Copier).JPG

PC100591 (Copier).JPG

Lors de la découpe des billots deux constatations :
- je ne dispose que de deux fraises, longues qui plus est, capable d'usiner de l'aluminium.
- l'utilisation d'u paramètre auto pour déterminer l'avance de l'outil donne des résultats aléatoires. Une trop grande vitesse a entrainé la casse d'une de mes précieuses fraises.
Les usinages suivants se sont effectués probablement trop lentement, il y a de l'expérience a acquérir dans ce domaine. Budget outils à prévoir.

[ilederiou]

- Fraisage de la seconde face

PC100593 (Copier).JPG

Le début est prometteur

PC100594 (Copier).JPG

PC100596 (Copier).JPG

La suite bientot.....

[Est-Motorcycles]

Très excellent Pierre, bravo, cela fait partie d'une forme d'avenir certain.
Tu peux mettre quoi en diamètre de fraise maxi ? Tu peux donner la plage de tes vitesses de rotation ?
A-t-elle assez de puissance pour travailler l'acier en petite épaisseur ?
Merci !

[ilederiou]

Très excellent Pierre, bravo, cela fait partie d'une forme d'avenir certain.
Tu peux mettre quoi en diamètre de fraise maxi ? Tu peux donner la plage de tes vitesses de rotation ?
A-t-elle assez de puissance pour travailler l'acier en petite épaisseur ?
Merci !

J'ai commencé a jouer avec la dremel (très peu) et ai investi dans une broche plus sérieuse, la Kress ( 1050 FME ) d'une bonne puissance, avec une pince er16 qui me permet d'accueillir des queues d'outils jusqu’à 10mm.

c'est à dire tout ce qui existe sur le marché comme fraise a défoncer.

Ses vitesses de rotation vont de 5000 à 25000 tours avec une puissance restituée de 500w environ.

Elle est vraiment prévue CNC.

Par contre ce que je n'avais pas appréhendé, hormis la rigidité de la machine, c'est l'importance du couple des moteurs pas à pas qui en cas d'effort trop important sautent les pas et rendent les usinages aléatoires.

Pour de l'acier un portique manque de rigidité.
la difficulté sera de choisir les paramètres d'usinage associés à la fraise......a tenter pour du surfaçage, de la découpe ou du perçage mais pas pour "taper dans la masse"...car les temps d'usinage devraient être prohibitif..(quoique.....)

[Zorgol94]

Bravo Pierre, tu m'épates, rien ne t’arrête je suis vraiment admiratif.

[ilederiou]

Les travaux du jour avant les vacances......

La face 3 de la chape, perçage et taraudage (manuel) à 8, puis finitions de cette face.

PC110602 (Copier).JPG

PC110603 (Copier).JPG

PC110604 (Copier).JPG

[ilederiou]

Le résultat....

PC110605 (Copier).JPG

La suite après Noël